EN
Rezervoare de amestec pentru minerit sunt echipamente de bază pentru prelucrarea șlamului și amestecarea chimică. În timpul funcționării pe termen lung, acestea sunt susceptibile la diferite grade de coroziune din cauza coroziunii nămolului, uzurii și reacțiilor chimice. Coroziunea nu numai că scurtează durata de viață a echipamentului, dar duce și la întreruperi ale producției și la creșterea costurilor de întreținere. Monitorizarea științifică și sistematică a coroziunii este crucială pentru asigurarea funcționării în siguranță și pentru îmbunătățirea eficienței producției.
1. Inspecție vizuală
Inspecția vizuală este cea mai intuitivă metodă de monitorizare a coroziunii. Inspecțiile regulate ale pereților interiori ai rezervorului, arborilor agitatorului, rotoarelor și zonelor de admisie și de evacuare pot dezvălui coroziune localizată, rugină, descuamare sau găuri. Inspecția vizuală este potrivită pentru detectarea precoce a coroziunii și poate ajuta, de asemenea, la evaluarea efectelor combinate ale uzurii mecanice și ale coroziunii chimice. În combinație cu iluminarea de mare intensitate sau cu un endoscop, inspecțiile vizuale pot pătrunde în punctele moarte și pot identifica rapid potențialele riscuri de coroziune.
2. Măsurarea grosimii
Măsurarea grosimii metalului rezervorului este o metodă importantă pentru evaluarea cantitativă a coroziunii. Instrumentele de grosime cu ultrasunete pot măsura diferite locații de pe rezervor, atât în timpul funcționării, cât și în timpul opririi, pentru a înregistra tendințele de grosime. Măsurătorile regulate pot determina ratele de coroziune și pot identifica zonele cu risc ridicat. Măsurarea grosimii este ușor de operat și oferă date intuitive, făcându-l potrivit pentru monitorizare frecventă și urmărire pe termen lung, oferind o bază pentru proiectarea și întreținerea protecției anticorozive.
3. Metoda de monitorizare electrochimică
Monitorizarea electrochimică folosește curbele de curent, potențial sau polarizare de coroziune pentru a evalua coroziunea metalului rezervorului. Metodele comune includ spectroscopia de impedanță electrochimică (EIS), analiza curbei de polarizare și polarizarea liniară. Prin instalarea electrozilor în locații cheie ale rezervorului, modificările curentului de coroziune sunt monitorizate în timp real, reflectând cu exactitate rata de coroziune a suprafeței metalice. Această metodă este foarte sensibilă și poate fi utilizată pentru monitorizarea online, făcând-o potrivită pentru nămolurile foarte corozive și rezervoarele de amestecare care funcționează continuu.
4. Metoda de monitorizare a indicatorului de acoperire și coroziune
Metodele de monitorizare a acoperirii și indicatori de coroziune folosesc reacții vizuale sau chimice pentru a determina starea de coroziune. Delaminarea, formarea de vezicule sau decolorarea suprafeței acoperirii anticorozive indică o posibilă coroziune a substratului. Indicatorii de coroziune pot indica modificări în mediul acido-bazic sau coroziune localizată prin modificări de culoare. Această metodă este ușor de utilizat și potrivită pentru evaluarea rapidă a gradului de coroziune a rezervorului, în special în condiții de tratament chimic și de șlam la temperatură înaltă.
5. Metoda de monitorizare a senzorilor online
Companiile miniere moderne adoptă din ce în ce mai mult tehnologia senzorilor online pentru a monitoriza coroziunea rezervorului de amestec. Senzorii pot măsura pH-ul lichidului, conductivitatea, temperatura, debitul și rata de coroziune, permițând monitorizarea continuă și automată. Datele online pot fi analizate în timp real de către sistemul de control, oferind avertizare timpurie asupra potențialelor riscuri de coroziune. Monitorizarea senzorilor reduce frecvența inspecțiilor manuale, îmbunătățește siguranța și oferă suport de date pentru procesarea inteligentă a nămolului.
6. Monitorizarea vibrațiilor și acustice
Monitorizarea vibrațiilor și acustice sunt utilizate în principal pentru a detecta slăbirea structurală sau propagarea fisurilor cauzate de coroziune. Atunci când rezervorul este supus eroziunii nămolului și agitației mecanice, zonele corodate pot genera vibrații anormale sau semnale acustice. Prin instalarea de accelerometre sau senzori acustici și prin analizarea modificărilor modelelor de vibrații, pot fi identificate coroziunea localizată și defecte structurale. Această metodă este potrivită pentru rezervoare mari de amestec și medii de funcționare continuă, completând metodele tradiționale de detectare a coroziunii.
7. Eșantionare regulată și analiză chimică
Prelevarea de șlam și probe de apă din rezervor și analizarea concentrației de ioni metalici dizolvați, a pH-ului și a potențialului redox poate evalua indirect starea de coroziune a rezervorului. Concentrațiile ridicate de ioni metalici indică adesea coroziunea activă a materialului rezervorului. Analizele chimice regulate, combinate cu măsurarea grosimii și inspecția vizuală, pot evalua în mod cuprinzător tendințele de coroziune și pot oferi o bază științifică pentru măsurile preventive.
