EN
Îndepărtarea sedimentului de pe fundul a rezervor de amestec minier este o operațiune de mare risc, solicitantă și specializată în întreținerea instalațiilor de prelucrare a mineritului și a mineralelor. Acest sediment constă în mod obișnuit din șlam dens, cu particule mari, este foarte abraziv și poate conține reziduuri de reactivi toxici (cum ar fi cianura). Îndepărtarea în siguranță și eficientă a acestui sediment este esențială pentru menținerea integrității echipamentului și a siguranței operatorilor.
1. Oprire și proceduri de pregătire a izolației
Înainte de orice operațiune de îndepărtare a sedimentelor, respectarea strictă a procedurilor de oprire și izolare este esențială.
1.1 Izolarea energiei și blocarea/etichetarea (LOTO)
Toate sursele de alimentare asociate cu agitatorul trebuie să fie complet izolate, iar procedura de blocare/etichetare (LOTO) trebuie implementată:
Acționare agitator: Izolați și blocați sursa de alimentare a motorului pentru a vă asigura că agitatorul nu poate fi pornit accidental în nicio circumstanță.
Conducte de alimentare și de descărcare: Închideți toate supapele de alimentare și de descărcare și implementați blocarea dublă și izolarea de scurgere pentru a preveni pătrunderea nămolului din amonte sau a reactivilor în agitator.
Apă de clătire și conducte de reactivi: Izolați toate conductele de apă de clătire și reactivi chimici conectate și asigurați-vă că presiunile din conductă sunt complet depresurizate.
1.2 Manipularea și monitorizarea substanțelor toxice și periculoase
Dacă rezervorul de amestec a fost folosit pentru leșierea cu cianură sau conține alte substanțe chimice periculoase, trebuie implementate măsuri suplimentare de siguranță:
Spălare și neutralizare: După scurgerea suspensiei, spălați bine interiorul rezervorului de amestecare cu multă apă curată. Neutralizați orice cianură și alte substanțe toxice rămase conform cerințelor procesului până când concentrația reziduală este redusă la un nivel sigur.
Monitorizarea gazelor: Înainte de intrare, utilizați un detector de gaz profesional pentru a monitoriza conținutul de oxigen, gazele toxice (cum ar fi H₂S sau HCN) și concentrațiile de gaz inflamabil din rezervor pentru a asigura conformitatea cu standardele de intrare în spațiu închis (intrare în spațiu închis).
2. Metode tehnice profesionale pentru eliminarea depozitelor
Metoda de îndepărtare a sedimentelor trebuie selectată pe baza durității, vâscozității și cantității sedimentului.
2.1 Jet de apă de înaltă presiune
Jetul de apă la presiune înaltă este metoda cea mai comună și eficientă pentru îndepărtarea sedimentelor dure sau compactate.
Principiu și echipament: O pompă specializată de apă de înaltă presiune generează un curent de apă la presiune extrem de înaltă (de obicei mai mare de 10.000 psi) printr-o duză, care taie, descompune și elimină sedimentul de pe fund.
Caracteristici de aplicare: Potrivit pentru îndepărtarea straturilor de sedimente dure strâns compactate și detartraj care este dificil de spart manual. Jetul de apă trebuie efectuat de către personal instruit profesional, conform reglementărilor stricte de siguranță.
2.2 Defecțiune mecanică și curățare manuală
Pentru sedimentele libere sau semisolide, se poate folosi o combinație de metode mecanice și manuale:
Defecțiune mecanică: Acolo unde siguranța o permite, utilizați o unealtă cu mâner lung sau un ruptor pneumatic pentru a slăbi și a sparge inițial sedimentul, ușurând pomparea.
Decupare manuală: Personalul care poartă echipament de protecție personală complet (EIP) intră în fundul rezervorului agitator și aruncă sedimentul slăbit în admisia pompei de șlam sau îl transferă într-un container dedicat. Acest lucru necesită un permis de lucru în spațiu închis și o monitorizare strictă a siguranței.
2.3 Construirea unui sistem temporar de pompare
Sedimentul îndepărtat este de obicei transportat într-un iaz de nămol sau într-o unitate de tratare dedicată folosind un sistem temporar de pompare:
Selectarea pompei de nămol: Trebuie selectată o pompă de nămol puternic, rezistentă la abraziune. Rotorul și căptușeala sa ar trebui să fie realizate din aliaj cu conținut ridicat de crom sau din cauciuc rezistent la uzură pentru a gestiona conținut ridicat de solide și particule grosiere.
Aspectul conductelor: Conductele temporare trebuie să fie realizate din materiale rezistente la presiune și abraziune și fixate în siguranță pentru a preveni scurgerile sau dislocarea în timpul transportului.
3. Inspecție și restaurare după curățare
După ce îndepărtarea sedimentelor este completă, inspecția internă a rezervorului de agitator și restaurarea sistemului fac, de asemenea, parte din munca profesională.
Inspecție internă: Profesioniștii trebuie să efectueze o inspecție completă a căptușelii, rotorului, arborelui și deflectoarelor agitatorului, documentând orice uzură, coroziune sau deteriorare structurală pentru a oferi o bază exactă pentru reparațiile ulterioare.
Restaurarea sistemului: După confirmarea faptului că nu există personal, unelte sau resturi în interiorul agitatorului, toate condițiile LOTO (pierderea detectării) sunt eliminate. Sistemele de alimentare, de alimentare și de etanșare sunt apoi restaurate pas cu pas, urmând strict procedurile de operare, pentru a asigura revenirea în siguranță a agitatorului la producție.
