EN
Ca echipament de bază într -o fabrică de procesare a mineralelor, fiabilitatea sistemului de etanșare a unui Rezervor de amestecare minieră este crucial pentru asigurarea producției continue și eficiente, reducerea costurilor de întreținere și asigurarea siguranței mediului. Mediul minier implică suspensiuni extrem de abrazive și corozive, punând cereri extrem de mari la proiectarea, selecția și întreținerea sistemului de etanșare.
1. Considerații profesionale pentru selectarea sistemului de etanșare
Alegerea tipului de etanșare potrivit este esențială pentru asigurarea funcționării pe termen lung și fiabile a rezervorului de amestecare minieră. Tehnologiile cheie de etanșare includ garnituri mecanice și cutii de umplutură.
1.1 Selectarea și configurația garniturii mecanice
Garniturile mecanice, cu capacitățile lor superioare de control al scurgerilor, sunt alegerea preferată pentru aplicațiile de înaltă calitate. În industria minieră, următorii factori trebuie luați în considerare la selectarea unui sigiliu mecanic:
Adecvarea: pentru suspensia cu conținut ridicat de solide și vâscozitate ridicată, ar trebui să fie selectate garnituri mecanice de serviciu grele sau cartușe. Proiectarea cartușului facilitează instalarea și întreținerea, reducând eroarea umană.
Materiale rezistente la uzură: fețele de etanșare sunt esențiale pentru rezistența la abraziune. Sunt esențiale, sunt esențiale combinații de materiale cu rezistență mare la uzură mare, cum ar fi carbura de siliciu (SIC) pe carbura de tungsten (WC) sau SIC pe SIC. Aceste materiale rezistă în mod eficient eroziunii particulelor ascuțite în suspensie.
Plan de spălare: Pentru a preveni intrarea și deteriorarea particulelor de suspensie, un plan specializat de înroșire este esențial. De exemplu, conform planului API 52 sau 53a/b/c, un lichid extern curat (cum ar fi apă sau tampon) este utilizat pentru a izola camera de etanșare de suspensie, păstrând fețele de etanșare curate și lubrifiate. Aceasta este o tehnologie cheie pentru creșterea vieții mecanice de etanșare.
1.2 Aplicații cutii de umplutură în condiții abrazive
În anumite aplicații de amestecare a rezervoarelor de amestec de exploatare joasă, de joasă presiune, cutii de umplutură oferă încă avantaje economice.
Materialul de ambalare: Materiale de ambalare rezistente la uzură, cu rezistență scăzută, precum fibra aramidă și grafit impregnat PTFE, trebuie să fie selectate pentru a rezista la abraziunea suspensă și pentru a oferi un etanșare durabilă.
Inel Lantern: Cutia de umplutură trebuie să fie echipată cu un inel de felinar și umplută continuu cu un lichid de etanșare (de obicei apă curată) pentru a forma o barieră fluidă și pentru a preveni scurgerea de suspensie. Controlul presiunii și fluxului fluidului de etanșare este crucial pentru a asigura fiabilitatea cutiei de umplutură.
2. Sistemul arborelui și precizia instalării
Fiabilitatea sistemului de etanșare nu este izolată; Este strâns legată de stabilitatea și exactitatea arborelui agitator.
2.1 Controlul de deviere și vibrație a arborelui
Deflerarea arborelui este principala cauză a defecțiunii sigiliului. Rezervorul de agitator trebuie să fie supus unei analize profesionale de elemente finite (FEA) pentru a se asigura că, sub cuplu maxim și sarcină fluidă, rularea radială și axială a capătului arborelui se află în toleranțele sigiliului.
Configurarea rulmentului: Utilizați rulmenți cu greutate grea selectate și instalate, cum ar fi rulmenții cu bile de contact unghiulare sau rulmenții conice, pentru a oferi suportul radial și axial necesar și pentru a reduce vibrațiile.
2.2 Precizia geometrică și de instalare
Sistemul de etanșare trebuie instalat cu o precizie strictă:
Concentricitate: Camera de etanșare și axul agitatorului trebuie să mențină concentricitatea de înaltă precizie. Orice abatere va provoca stres inegale pe fețele de etanșare în timpul rotației arborelui, accelerarea uzurii și a defecțiunii.
Perpendicularitatea: perpendicularitatea dintre camera de etanșare și arbore este crucială, asigurându -se că cele două fețe ale sigiliului mecanic mențin contact complet paralel.
3. Monitorizare și strategii de întreținere preventivă
Chiar și cu proiectare și instalare perfectă, monitorizarea operațională continuă și întreținerea preventivă sunt esențiale pentru a asigura fiabilitatea pe termen lung a sistemului de etanșare.
Monitorizarea temperaturii și a presiunii: Pentru etanșările mecanice, monitorizați temperatura camerei de etanșare și spălați presiunea fluidului în timp real. Temperaturile anormal ridicate sau fluctuațiile de presiune sunt semne de avertizare timpurie ale eșecului sigiliului.
Analiza vibrațiilor: Efectuați în mod regulat analiza vibrațiilor pentru a monitoriza caracteristicile vibrațiilor din zonele agitatorului și sigiliului. Modificările specifice ale frecvenței în spectrul de vibrații pot indica eșecul precoce al sigiliilor, rulmenților sau cuplajelor.
Calitatea lichidului de spălare: asigurați-vă că calitatea fluidului de spălare (fără solide), presiunea și debitul îndeplinesc constant specificațiile profesionale ale furnizorului de etanșare. Aceasta servește ca ultimă linie de apărare împotriva contaminării suspensiei.
Gestionarea pieselor de schimb: Mențineți un inventar de piese de schimb pentru sigilii și rulmenți critici pentru a asigura înlocuirea rapidă în timpul întreținerii sau urgențelor planificate, minimizând timpul de oprire.
