Inspecție regulată a motorului și a sistemului de transmisie
Motorul este componenta centrală de antrenare a Rezervor de amestecare a nămolului de tip XB . Funcționarea prelungită poate cauza supraîncălzire, vibrații sau probleme electrice. Se recomandă inspectarea motorului la fiecare 500 de ore de funcționare, verificând temperatura motorului, lubrifierea rulmenților, rezistența de izolație și elementele de fixare. Componentele transmisiei, cum ar fi cutiile de viteze, cuplajele și scripetele trebuie lubrifiate și inspectate pentru uzură la fiecare 1.000 de ore pentru a asigura un transfer stabil de putere.
Întreținerea rotorului și a arborelui
Rotorul și arborele sunt în contact constant cu șlam și sunt predispuse la coroziune și uzură. Suspensiile solide sau cu vâscozitate ridicată accelerează uzura. Inspectați rotorul pentru uzură la fiecare 3.000 de ore și înlocuiți-l dacă grosimea scade sub limitele de proiectare. Rulmenții de pe arbore trebuie lubrifiați și alinierea verificată la fiecare șase luni pentru a asigura o rotație lină și pentru a reduce daunele provocate de vibrații ale rezervorului și structurii suport.
Întreținerea sistemului de etanșare
Rezervoarele de șlam XB folosesc de obicei garnituri mecanice sau garnituri de etanșare pentru a preveni scurgerile. Piesele de uzură a etanșării mecanice includ inele de etanșare, arcuri și inele de etanșare, care trebuie inspectate la fiecare 1.000-1.500 de ore și înlocuite dacă este necesar. Sigiliile de ambalare necesită strângere sau înlocuire la fiecare 500 de ore. Inspecția regulată pentru scurgeri, uzură sau coroziune prelungește durata de viață a rezervorului și asigură siguranța producției.
Întreținerea corpului și căptușelii rezervorului
Corpul rezervorului este expus la coroziune chimică și la abraziune, în special de la nămolurile cu conținut ridicat de solide. Inspectați căptușeala rezervorului la fiecare 6-12 luni și reparați sau înlocuiți toate zonele uzate sau corodate. Piesele de uzură obișnuite includ plăci rezistente la abraziune, căptușeli din cauciuc rezistente la coroziune și acoperiri de protecție. Rezervoarele din oțel inoxidabil trebuie verificate pentru fisuri de sudură și coroziune la îmbinări.
Sistem de control și senzori
Sistemele de automatizare și senzorii sunt critici pentru amestecarea stabilă a nămolului. Senzorii de temperatură, presiune, nivel și viteză sunt predispuși la uzură și trebuie testați și calibrați la fiecare șase luni. Dulapurile de control trebuie curățate de praf și umiditate și trebuie efectuată o inspecție electrică completă anual pentru a asigura conexiunea și funcționarea corespunzătoare a componentelor, prevenind întreruperile producției.
Monitorizarea vibrațiilor și a zgomotului
Funcționarea pe termen lung poate provoca vibrații și zgomot, ceea ce accelerează uzura rulmenților, cuplajelor și structurilor rezervorului. Efectuați verificări ale vibrațiilor la fiecare trei luni, monitorizând temperatura lagărelor și frecvența vibrațiilor. Înlocuiți rulmenții, suporturile de susținere și plăcuțele de vibrații după cum este necesar pentru a menține o funcționare stabilă.
Curățare și întreținere anti-înfundare
Suspensia reziduală poate cauza blocaje sau poate afecta uniformitatea amestecării. Sunt necesare sisteme CIP (clean-in-place) sau curățare manuală. După fiecare lot, curățați bine rezervorul, rotorul și conductele de admisie/ieșire. Piesele de uzură includ duze de curățare, supape de conducte și garnituri, care trebuie verificate și înlocuite periodic pentru a asigura o curățare eficientă.
EN
