EN
Tehnologia de flotare este una dintre cele mai utilizate metode în industria de prelucrare a mineralelor. Performanța echipamentului său de bază, celula de flotare, depinde în mare măsură de componenta sa structurală principală, celula. Celula de flotare este mai mult decât un recipient simplu; Este un reactor complex care integrează fizica, chimia și dinamica fluidelor. Proiectarea și funcția sa determină direct eficiența procesului de flotare, gradul concentratului și rata de recuperare.
Conținerea și amestecarea: spațiul de reacție dinamic al suspensiei
Cea mai fundamentală funcție a celulei de flotație este de a conține suspensia. Suspensia este un amestec de particule de pământ și de minereu clasificate, apă și reactivi de flotație. Celula oferă un mediu de reacție stabil pentru acest sistem complex de trei faze solid-lichid-gaze. În cadrul celulei, suspensia este agitată continuu pentru a asigura un contact adecvat între particulele minerale, reactivii și bulele de aer, prevenind sedimentarea și stratificarea minerală. Această amestecare dinamică este o condiție prealabilă pentru progresul lină al reacției chimice de flotare.
Agitație și aerare: realizarea unei dispersii uniforme a sistemului trifazat
Cheia unui proces de flotare de succes constă în atașarea eficientă a bulelor de aer la particulele minerale hidrofobe. Jgheabul, în combinație cu rotorul și statorul, finalizează acest pas crucial prin integrarea sistemului de amestecare și aerare. Rotația de mare viteză a rotorului creează presiune negativă în partea de jos a jgheabului, atrăgând aerul și dispersându-l în numeroase bule minuscule. Simultan, agitația puternică a rotorului creează un flux circulant în suspensie, asigurându -se că bulele sunt distribuite uniform pe întregul jgheab și se ciocnesc eficient cu fiecare particulă minerală. Această funcție de amestecare și aerare este fundamentul fizic pentru formarea de bule mineralizate.
Mineralizare și Floatare: Crearea unui mediu de separare ordonat
Când bulele se atașează de particulele minerale țintă hidrofobe, „bulele mineralizate” rezultate plutesc în sus din cauza flotanței. Jgheabul oferă spațiul și căile necesare pentru această flotabilitate. Dimensiunile și dimensiunile secțiunii transversale influențează direct durata și stabilitatea flotabilității bulelor. În interiorul jgheabului, bulele mineralizate depășesc rezistența suspensiei și se ridică treptat la suprafață, formând un strat de spumă mineralizată stabilă. Mineralele hidrofile (ganga) care rămân neatinse rămân în suspensie și sunt în cele din urmă descărcate ca steril.
Separarea spumei de suspensie: permițând colectarea eficientă a concentratului
În porțiunea superioară a celulei de flotație, concentratul de flotare se acumulează ca spumă mineralizată. Celula descarcă selectiv această spumă, bogată în minerale țintă, printr -un Weir de preaplin sau un sistem de racletă de spumă. Proiectarea celulelor (cum ar fi înălțimea și forma spump -ului) este crucială pentru stabilitatea și fluiditatea stratului de spumă. Viteza de rotație și direcția de rotație a racliului trebuie să fie, de asemenea, compatibile cu structura celulară pentru a se asigura că stratul de spumă este împins fără probleme în rezervorul concentrat, fără a perturba structura sa, maximizând recuperarea mineralelor utile. Acest proces de separare este crucial pentru flotarea pentru a produce în cele din urmă concentrat.
Circulația sterilului și a suspensiei: asigurarea continuității procesului
În interiorul celulei de flotație, particulele de steril nefloiate se acumulează în porțiunea inferioară a celulei. Proiectarea structurală a fundului celulei, cum ar fi unghiul de înclinare și portul de descărcare, asigură descărcarea continuă și stabilă a sterililor pentru epurarea ulterioară sau tratamentul cu sterile. Unele proiecte mari de celule de flotație prezintă, de asemenea, canale de circulație internă pentru a optimiza câmpul de curgere a suspensii, pentru a reduce scurtcircuitul și pentru a îmbunătăți eficiența flotării. Această funcție a celulei asigură continuitatea și eficiența ridicată pe parcursul procesului de flotare.
Adaptabilitate și modularitate: îndeplinirea cerințelor de proces diverse
Modelele moderne de celule de flotare tind să fie modulare și pe scară largă. Mașinile de flotare la scară largă utilizează o singură celulă masivă, care permite producția în masă și reducerea cerințelor de spațiu și echipamente. Mai mult, prin ajustarea structurii interne a celulei, a tipului rotorului și a metodei de aerare, aceeași celulă poate fi adaptată proceselor de flotare cu diferite tipuri de minereu, dimensiuni de particule și rafturi. Versatilitatea și reglabilitatea celulei îi permit să îndeplinească cerințele procesului diferitelor etape de flotație, de la o reducere la concentrare.
