EN
Ca un echipament principal în procesul de procesare a mineralelor, consumul de energie al unui rezervor de amestecare minier de beneficii este direct legat de costurile de producție și de profiturile companiei. Înțelegerea factorilor cheie care influențează consumul de energie al rezervoarelor de amestecare minieră este crucială pentru optimizarea proiectării și managementul operațional.
Impactul proprietăților materialelor de nămol
Proprietățile materialelor de suspensie sunt factorii primari care afectează Rezervor de amestecare minieră consumul de energie. În primul rând, densitatea suspensiei. Densitatea mai mare necesită mai multă putere pentru același volum de amestecare. Acest lucru se datorează faptului că rotorul trebuie să depășească o rezistență inerțială mai mare atunci când propulsează lichide mai grele.
În al doilea rând, vâscozitatea nămolului. Pursurile de vâscozitate ridicată cresc semnificativ rezistența la forfecare a rotorului agitator, ceea ce duce la o creștere accentuată a consumului de energie. De exemplu, la procesarea minereului cu un conținut ridicat de noroi sau utilizarea anumitor substanțe chimice, vâscozitatea cu nămol crește. Acest lucru nu numai că necesită o putere de acționare mai mare, dar poate duce și la zone moarte din rezervor, reducând eficiența amestecării.
Mai mult, distribuția mărimii particulelor de minereu este importantă. Particulele mai grosiere necesită viteze de rotație mai mari pentru a suspenda și a preveni sedimentarea. Pentru a depăși această tendință, rotorul de agitator trebuie să ofere o mai mare turbulență și forțe de forfecare, ceea ce se traduce direct la aportul energetic mai mare.
Structura echipamentelor și parametrii de proiectare
Structura și parametrii de proiectare a rezervorului de amestecare minieră în sine au o influență decisivă asupra consumului de energie. Tipul și dimensiunea rotorului sunt factori cheie. Diferite tipuri de rotor, cum ar fi elice, turbină sau paletă, au diferite curbe de putere și modele de flux. Raportul dintre diametrul rotorului și diametrul rezervorului (D/T) este un alt parametru cheie. Un raport D/T necorespunzător poate provoca scurtcircuitul fluidului în rezervor, creând zone de amestecare ineficiente și creșterea consumului de energie risipită.
Viteza rotorului este parametrul care afectează cel mai direct consumul de energie. Puterea de agitație este în general proporțională cu cubul vitezei. Aceasta înseamnă că chiar și o creștere mică a vitezei poate crește semnificativ consumul de energie. În timp ce îndeplinește cerințele procesului, selectarea vitezei cele mai mici eficiente este o modalitate eficientă de a reduce consumul de energie.
Numărul și locația defecțiunilor sunt, de asemenea, cruciale. Declarațiile perturbă fluxul de rotație al fluidului și promovează amestecarea axială și radială. Proiectarea necorespunzătoare a defecțiunii poate crea o turbulență excesivă, crescând consumul de energie, oferind în același timp o îmbunătățire limitată a eficacității amestecării. În schimb, dacă lipsesc defecțiuni, lichidul se va roti în jurul rezervorului în ansamblu, ceea ce duce la o eficiență de amestecare extrem de scăzută, dar un consum ridicat de energie.
Condiții de operare și moduri de funcționare
Modul de operare și condițiile agitatorului afectează direct consumul de energie. Nivelul de nămol este un factor. Dacă nivelul de suspensie este prea scăzut, rolatorul nu poate fi complet scufundat, ceea ce face ca acesta să se rotească într -o atmosferă parțial aeriană, creând turbulențe și cavitație inutile, reducând eficiența amestecării și creșterea consumului de energie.
Metodele de alimentare și descărcare afectează și consumul de energie. Debitul de alimentare neuniform poate provoca fluctuații ale concentrației de suspensie și nivelului în interiorul rezervorului, forțând sistemul agitator să se ajusteze frecvent pentru a menține stabilitatea, crescând consumul de energie. Un flux de alimentare continuu și stabil este esențial pentru funcționarea cu energie redusă.
Aranjamentul rezervoarelor de amestecare minieră este deosebit de important în procesele în cascadă cu mai multe tancuri. Proiectarea corectă a fluxului poate reduce consumul de energie de pompare și poate asigura o funcționare lină a întregului proces.
Factori de mediu și de întreținere
Factorii de mediu și de întreținere sunt, de asemenea, importanți. Purtarea echipamentelor afectează direct consumul de energie. Uzura rotorului sau rulmentului crește frecarea mecanică, necesitând ca sistemul de acționare să mențină viteza. Starea de ungere a rulmenților și sigiliilor este de asemenea critică. Lubrifierea slabă crește rezistența la frecare, traducerea directă în consum suplimentar de energie și riscul de defecțiune mecanică.
Schimbările de temperatură a suspensiei pot afecta, de asemenea, consumul de energie, în special atunci când vâscozitatea nămolului este sensibilă la temperatură. Creșterea temperaturii reduce vâscozitatea, rezultând de obicei o scădere corespunzătoare a consumului de energie. Cu toate acestea, controlul temperaturii în sine necesită o intrare suplimentară de energie.
