În procesarea mineralelor, pentru a face minereuri valoroase să realizeze o singură separare, minereurile trebuie zdrobite și măcinate în materiale pudră. În procesul de zdrobire, sunt utilizate tot felul de concasoare, în timp ce o varietate de fabrici cu bile, fabrici de tije și fabrici autogene (sau semi-automate) sunt disponibile în procesul de măcinare. Fabricile cu bile și fabricile de tije iau bile de oțel și barele de oțel ca mediu, dar, dimpotrivă, fabricile autogene fac ca minereurile să fie un mediu. O moară autogenă este prezentată prin combinarea zdrobirii de la mijlocul finei cu măcinarea grosieră. Minereurile pot fi zdrobite și măcinate prin impactul reciproc și măcinarea cu ei înșiși ca medii de măcinare. Această mașină poate produce minereuri de -0,074 mm care reprezintă 20% -40% din suma totală. Gradul de comunicare poate fi de 4000-5000, de zece ori mai mare decât fabricile de bilă și fabricile de tije.
Înainte de anii '50, fabricile autogene convenționale erau încă în stadiul specificațiilor mici, producției scăzute și eficienței scăzute. Până în anii ’60 -’70, a început dezvoltarea pe scară largă. Cu toate acestea, din cauza limitării structurii, capacitatea de procesare a consumului de energie unitar este scăzută. Drept urmare, nu a fost utilizat pe scară largă din cauza volumului mare și a transportului dificil.
După reformă și deschidere, odată cu dezvoltarea rapidă a construcțiilor miniere și a avansării tehnice, fabricile autogene sunt utilizate pe scară largă. În ultimii ani, am dedicat scăderii consumului de energie și îmbunătățirii eficienței și utilizării de măcinare.
Zhejiang Golden și -a îmbunătățit structura. Transmisia se rotește lent și materialele sunt alimentate dintr -o parte. Apoi, minereurile sunt zdrobite de acțiunea propriului impact și moara autogenă în cilindru. Aceste materiale calificate sunt obligate să se descarce prin ecranul grizzly prin acțiunea apei de preaplin.
Această mașină are efecte remarcabile de descărcare. În situația în care dimensiunea particulelor este de 160mm. Mărimile particulelor sunt următoarele: -200 Mesh reprezintă 45%; 200 Mesh ~ până la 2mm reprezintă 45%; -2mm ~ 6mm reprezintă 8%; 6mm ~ 10mm reprezintă 2%. Cu o capacitate de procesare de 217,39% a fabricilor de bilă convenționale, produsele (-200 ochiuri pentru 45%) intră pentru clasificare și săriți la moara cu bile și intră direct în etapa de procesare următoare. În timpul procesului de hrănire a morii cu bilă, lichidul de minereu de 6mm ~ 10mm este mai mic de 2%, iar restul este eligibil de 200 ochiuri ~ 6mm. În plus, această mașină este de economisire a energiei și de mediu, prezentată prin economisirea investițiilor civile și a suprafeței, scurtarea ciclonului de construcție și economisirea consumului de energie de 60%. Astfel, capacitatea de procesare a fost mult îmbunătățită.